公司新闻

当前位置: 首页 > 公司新闻

国内外的拉丝模具内孔做下对比


 
 
                             国内外的拉丝模具(称号:工业之母)内孔做下对比
         通过拉丝模内孔的孔型优化可以降低拉丝模的磨损(零部件失效的一种基本类型)率,增加拉丝模的使用(use)周期。 与海内同种规格的拉丝模比拟,国外拉丝模工作(job)区的长度普遍要长很多。因为在拉拔过程中线材首先和模芯进口区接触,进口区 锥角小,不但增大了线材与内孔的接触面积,使摩擦力增大,而且妨碍润 滑剂的带入,使拉丝过程中的润滑效果变差,严峻影响模具使用寿命。短小的定径带轻易造成产品 尺寸超差,并使拉拔模很快磨损报废。较长窄的工作区能减小线材和拉拔模的 间隙,可在大的压力下迫使较多的润滑剂(作用:能减少或避免摩擦磨损)进入线材与内孔中间,从而造成 更好的润滑压力。由内孔出去的线材温度较低,拉拔力减小,拉拔过程中 金属的活动较为平均,有利于拉拔速度的进步和线材表面质量(Mass)的改善。
                                   
        从德国产拉丝模与我国湘钢产拉丝模的磨损(零部件失效的一种基本类型)曲线对比可知,两种拉丝 模在相同的拉拔前提下工作:工件材质(The material):65 号钢线材;拉拔速度:3.64m /s;拉拔用润滑剂(作用:能减少或避免摩擦磨损):肥皂粉;拉拔前表面涂层:硫酸(化学式:H2SO4)酸洗、磷化、涂硼(B)砂。 而国外拉丝模产品的进口角增大,有效地避免了线材与拉丝模的擦伤, 而且带入了更多的润滑剂,增强了润滑效果(effect),减少了模芯磨损。因此,进行拉丝模的孔型优化,进步拉丝 模的制造(zhì zào)精度,可以节约出产本钱,大幅度进步出产效率,对我国线材工 业的发展具有重要意义。这种改变 进步了线材的表面质量,同时也进步了拉丝模的使用(use)周期(lifetime)。     海内外拉丝模孔形对比 与国外产品比拟,国产拉丝模模坯存在以下显著不足:
  ①进口角小。异型拉丝模具是金属丝通过一种模具,使其由粗到细,逐步达到人们所需要的尺寸,这种特殊的模具就是拉丝模.拉丝模的模蕊一般是用天然钻石,人造钻石(人造钻石有GE,PCD,合成料等). 铜线拉丝模是属于软线拉丝模.还有硬线拉丝模,如拉钨丝等,钨丝拉丝模压缩区的角度就比较小,一般在12-14度。 德国产拉丝 模的使用(use)寿命比湘钢产拉丝模的使用寿命高 2.72 倍。
  ③定径区不显著。拉丝模具在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模.。显著且平直的定径区能够出产出高 精度(精确度)和高表面质量的线材,而且有利于减小磨损,大大进步拉丝模的使用周期(lifetime)。 较长的工作区有利于线材在拉拔过程(process)中摩擦力的减少与平均分布,降低(reduce)拉 丝模内孔的磨损,进步模具寿命。定径区是线材确定终极尺寸的最后环节,定径区的 短小且不平直将直接影响到线材的终极质量。
  ②工作(job)区短小。拉丝模具用途广泛,如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的,金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料,从而具有极强的耐磨性,使用寿命极高。此 外,这种类型的工作区设计还能防止润滑剂从拉丝模的入口端退出。 测试(TestMeasure)结果表明,拉丝模的结构(Structure)对拉丝模的使用(use)有很大的影响。 而我国模具(称号:工业之母)因为工作区短小,造成孔内有效使用面积较小,不仅增加 了摩擦力,加剧磨损(零部件失效的一种基本类型),而且铺张原材料,增大了本钱投入。
  • 高晶拉丝模具

    高晶拉丝模具

    拉丝模具

    拉丝模具

    聚晶拉丝模具

    聚晶拉丝模具

    耐磨异型拉丝模具

    耐磨异型拉丝模具

    拉伸模具

    拉伸模具

    硬质合金拉伸模具

    硬质合金拉伸模具

    异型拉丝模具

    异型拉丝模具

    优质异型拉丝模具

    优质异型拉丝模具

    拉伸模具

    拉伸模具